同軸ハーネス受託加工:ニーズに精密適合、ハイエンド製造を支える
著者: Monica
2026-09-28
同軸ハーネスは 5G 通信、車載電子機器、医療機器などの分野における高周波信号伝送の核心部品であり、性能が装置の安定
性とデータ伝送効率を左右します。インピーダンス整合、シールド性能、寸法精度に対する要求は用途によって異なるため、標
準品では多様なニーズを満たせません。Kable-X は 20 年以上の業界経験を活かし、精密受託とスマート製造を軸に、ハイエンド
製造向けワンストップ同軸ハーネスソリューションを提供します。
汎用ハーネスは高周波環境で信号減衰やノイズ干渉が発生しやすいです。受託設計で構造・材料を最適化し、車載レーダー向け
低損失同軸ハーネスで信号損失を 30% 低減、医療画像機器向け二重シールド構造で耐ノイズ性能を 200% 向上させた実績があ
ります。受託生産により顧客の開発期間短縮と総コスト削減を実現します。
Kable-X の 4 つの強み
1. 精密設計・迅速対応:EMC シミュレーションチームが 72 時間以内に方案を作成し、少量試作に対応。
2. 厳格な材料選定:銀メッキ銅・スズメッキ銅、PTFE、FEP、アルミ箔編組シールドなど UL 認定材料を使用し、ロット間の安
2. 厳格な材料選定:銀メッキ銅・スズメッキ銅、PTFE、FEP、アルミ箔編組シールドなど UL 認定材料を使用し、ロット間の安
定性を保証。航空宇宙向けハーネスは軍用グレード LSZH 材料を採用、使用温度範囲 - 65℃~200℃。
3. 精密製造:ドイツ・日本製自動機により圧着精度 ±0.01mm、シールド被覆率 95% 以上。ウェアラブル機器向け径 0.5mm 以
3. 精密製造:ドイツ・日本製自動機により圧着精度 ±0.01mm、シールド被覆率 95% 以上。ウェアラブル機器向け径 0.5mm 以
下の極細同軸ケーブルに対応。
4. 全工程品質検査:IATF16949 に準拠し、各ロットは 3000V AC 耐電圧、48 時間塩水噴霧、10 万回屈曲など 18 項目試験を実
4. 全工程品質検査:IATF16949 に準拠し、各ロットは 3000V AC 耐電圧、48 時間塩水噴霧、10 万回屈曲など 18 項目試験を実
施、トレーサブルな試験レポートを発行。
業務フローは要件打合せ、3D 設計・サンプル作成(5~7 営業日)、試作、量産まで一貫。ERP 生産管理で日産 5 万本、緊急オー
ダーは 48 時間以内に対応。200 社以上の大手企業にサービスを提供し、高信頼性・超小型高周波ハーネス案件に対し、材料選定
から量産までの全周期サポートを行います。
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